Операционный директор агрохолдинга «Астарта-Киев» Желько Эрцег о том, как повысить рентабельность производства, почему выгодно инвестировать в GPS-мониторинг и зачем компания консолидирует активы в животноводстве.

Десять лет назад «Астарта-Киев» вышла на IPO. Через десять лет это один из крупнейших агрохолдингов Украины, абсолютный лидер в сахарной отрасли, постоянно вкладывает деньги в новые технологии. Во время пресс-тура мы пообщались с топ-менеджером о деятельности «Астарты» и инновации, которые позволяют компании удерживать лидирующие позиции.

ПЯТЬ фактов про «Астарту»

  1. «Астарта» первая из украинских компаний разместила акции на фондовой бирже. За 10 лет цена акций агрохолдинга выросла на 73% (в долларах), демонстрируя лучшую динамику роста капитализации среди украинских публичных агрокомпаний. Ежегодный средний темп роста доходов «Астарты» составлял 15%, показателя EBITDA — 33%. С момента IPO компания вложила в развитие более 500 млн долл. инвестиций.
  2. «Астарта» является крупнейшим производителем сахара в Украине. За десять лет объем вырос в 2,2 раза, до 355 тыс. т в 2015 году. Компании принадлежит 9 сахарных заводов.
  3. Земельный банк «Астарты» составляет 250 тыс. га в Полтавской, Харьковской, Винницкой, Житомирской, Хмельницкой и Тернопольской обл. Компания входит в пятерку крупнейших производителей зерна. Урожай зерновых и масличных культур в 2015 году составил 790 тыс. т.
  4. «Астарта» является одним из крупнейших в Украине производителем молока. Поголовье БРЖ превышает 30 тыс., в том числе 15,6 тыс. коров. Средний годовой надой на корову в 2015 году составил 6600 л. Общий объем производства молока — 103 тыс. т.
  5. В 2014 году компания запустила завод по переработке сои годовой мощностью 220 тыс. т. Доход от его деятельности в структуре доходов «Астарты» в 2015 году составил 16%. Кроме того, компания имеет биогазовый комплекс, 2 семенных завода, 5 элеваторов. Мощности единовременного хранения зерновых составляют 400 тыс. т.

— Желько, которая сейчас стратегия развития компаний?

— Мы прошли этап быстрого роста, который предусматривал наращивание земельного банка и введение в действие производственных мощностей. Сейчас холдинг сосредоточился на повышении эффективности использования активов. Речь идет о системном органическом росте компании, что невозможно без совершенствования управления, модернизации технологий, реорганизации производственных звеньев. Один из подходов — изменение системы контроля за себестоимостью сельскохозяйственной продукции. По результатам прошлого маркетингового года по сравнению с предыдущим, компания на 20% снизила расходы в структуре себестоимости для растениеводства и на 15% — животноводства.

— О каких цифрах говорится?

— В абсолютных цифрах это около 60 млн. долларов при том же объеме земли и поголовье животных, что и годом ранее.

— За счет чего удалось повысить рентабельность производства?

— Здесь есть несколько моментов. Первый — абсолютно новый подход к расходам. Два года назад мы переформатировали наш бюджет, ввели систему план-факторного анализа. Мы ежемесячно следим за выполнением план-факта бюджета, не допуская в каждой агрофирме выход за определенные рамки. Второй момент — изменения в технологиях производства. Например, в позапрошлом году мы первые в Украине начали использовать стартовые фосфорные удобрения во время сева, как это делают в США. Также по американскому опыту запустили пилотный проект precision farming — точного земледелия. Это включает картографирования и зонирование полей, глубокий анализ почв, для чего есть две лаборатории, подготовку семенного материала, использование новейшей посевной техники и опрыскивателей. Это позволяет получать оптимальную густоту посевов, контролировать развитие растений, внося удобрения и средства защиты дифференцированно, в зависимости от потребностей каждого участка поля.

Третье — это комплекс контрольных инструментов. Контролировать производственный процесс в рамках одного завода легко. Когда речь идет о сотнях тысяч гектаров — это совсем другое. Для этого мы ввели технологии контроля производственных процессов, объединили в уникальную комплексную IT-систему.

— Когда система начала работать?

— Был длительный подготовительный период. Закупили оборудование, дописали модули, которые нам нужны, внесли данные о технике. В конце 2014 года уже имели готовый продукт.

С осени 2014 операционным директором агропромышленного холдинга «Астарта-Киев» является Желько Эрцег. Десять лет он проработал в крупнейшей аграрной компании Сербии MK Group. После чего восемь лет провел в дочернем предприятии MK Group — «Агро Инвест Украина», управляя бизнесом и внедряя новейшие технологии.

— Что приходится контролировать?

— Речь идет о всех основных источниках расходов и эффективности использования техники. Скажем, войдя в систему, мы можем проверить работу трактора в поле, получить данные о его местонахождении, скорости движения, расход топлива, с которым орудием он работает, кто находится за рулем. Программное обеспечение предоставляет нам полную информацию в режиме реального времени. Кроме того, это создает базу данных для оперативной отчетности. Если раньше на выполнение работы по отчету уходило несколько недель, сейчас мы все видим в онлайн-режиме.

Главная цель — снизить до минимума влияние человеческого фактора. И касается это не только операторов техники. Мы запустили проект «мобильный агроном», которым исключаем человеческий фактор в плане контроля за работами на поле и отчетности. Главный агроном через диспетчера дает задание каждому агроному на планшет. После завершения работы агроном закрывает сделку, и данные по ней мгновенно загружается в «1С».

— Контроль осуществляется на уровне агрофирм или центрального офиса?

— В каждой агрофирме есть центр, который занимается GPS-мониторингом. Есть люди, ответственные как за техническую часть, так и за отчетность. Также в Киеве начал функционировать центр, отслеживающий нарушения. Программа позволяет получать уведомления в случае слива горючего, незапланированного выезда техники с поля, работы в запрещенных зонах, например, на чужих элеваторах, увеличение или снижение рабочей скорости. Это уменьшает степень риска. На сегодня мы видим в системе 2200 единиц техники.

— Какие практические результаты получили от использования IT-системы?

— У нас были факты хищения горючего. Трактористы придумывали различные способы, чтобы обмануть электронные системы тракторов и датчики уровня топлива в баках. Сейчас можно говорить о том, что сливы горючего резко сократились. Мы провели анализ 2015, 2014, 2013, взяли базы данных по одной и той же технике на одних и тех же работах. Общая экономия составила 12%. То есть один и тот же трактор на той же операции с тем же водителем в 2015 году тратил топлива меньше, чем в 2014 или 2013 году.

Кроме того, повысилось качество работ. Каждая сеялка имеет диапазон рабочих скоростей. Если трактор превышает скорость, качество сева ухудшается. Система выдает тревожное сообщение, и мы можем оперативно связаться с трактористом и устранить нарушения.

— То есть практикует компания с технологиями автопилота?

— Да, это еще одно направление, в котором мы активно работаем. Мы тракторы, оборудованные системами, которые благодаря RТК-станциям двигаются по заданному маршруту полем, с точностью до 5 см. Тракторист тем временем осуществляет контроль за работой прицепного агрегата, например, сеялки. У нас есть план дополнить RТК станциями все поля «Астарты» и дооборудовать всю самоходную технику автопилотами, сведя к минимуму человеческий фактор и в этом вопросе.

— Какие инновационные проекты планируются в животноводстве?

— Наше животноводство мы меняем в корне. Сейчас у нас, как и везде в Украине, основным звеном деятельности является ферма, которая имеет стадо, специалистов, поля для выращивания кормовых культур, специализированную технику. Мы отходим от этой концепции. У нас ферма будет исключительно объектом, где находятся коровы. Все остальные функции, в частности, приготовления кормов, мы централизуем и отдадим на аутсорсинг. Для этого строим кормоцентры, где будем готовить высококачественные рационы для всех наших ферм в регионе. Например, если речь идет об «Агрофирме имени Довженко», то на 15 ферм будет один центр, из которого корм будет доставляться на места.

Ветеринарный сопровождение тоже будет сконцентрирован в так называемые сервисные бригады, которые раз или два в неделю будут приезжать на ферму. У них будут программы, которые будут содержать данные как о стаде в целом, так и о каждой корове. То есть ферма будет под постоянным присмотром зоотехника, ветврача. Плюс в животноводстве планируем ряд GPS — и ИТ-решений. Мы в реальном времени будем видеть всю технику, как она работает. Будем видеть до килограмма, сколько каждая ферма получила кормов. И таким образом контролировать технологическую дисциплину.

— Где и когда заработает первый кормоцентр?

— На Полтавщине, где сконцентрирована половина нашего поголовья. Осенью на «Агрофирме имени Довженко» запустим первый этап — приготовление кормов. Со следующего года завершим работы по хранению силоса.

— Сколько будет стоить проект?

— Центр по обслуживанию 16000 голов обойдется в 3,8 миллиона долларов.

— Каков срок окупаемости?

— Два года. За счет, во-первых, увеличение надоев от стандартизации рационов и повышения качества кормов. Во-вторых, от экономии. Наибольшая экономия будет от уменьшения площадей под выращивание грубых кормов. Эти поля займут более маржинальные культуры.

— Планируется рост поголовья?

— Стратегически рост поголовья планируем. Но на данный момент мы больше сосредоточены на его консолидации. То животноводство, которое мы имеем, — это следствие советской системы. Есть фермы, которые нужно закрывать. Есть те, которые наоборот, перспективные и которые мы будем расширять. Есть планы по строительству комплексов по 4 5000 голов каждый.

— Сколько времени займет реструктуризация?

— Реструктуризацию планируем закончить за два года. Если говорить о новых комплексах, то это перспектива четырех лет.

— Кроме технологий в растениеводстве и животноводстве, планируются другие инвестиции?

— Мы рассматриваем возможность строительства в Глобино (Полтавская область) завода по производству биоэтанола мощностью 100 000 тонн переработки мелассы в год. Уже есть техническое обоснование, согласно которому объем инвестиций составит 45-50 миллионов долларов. Срок реализации — 2 года. Это серьезный проект, который идеально вписывается в технологическую цепочку, который уже существует. Кроме того, у нас большая программа строительства элеваторов. Сейчас достраиваем два больших элеватора. Весной начнем строить еще один, в Глобино. Еще два стотысячных элеватора будут в краткосрочной перспективе. Один — на «Агрофирме имени Довженко», другой — на агрофирме «Добробут».